В производствения процес ще има главоболие. Решението е да се подобри картоненият материал, да се подобри якостта на натиск и устойчивостта на влага, така че да се намали скоростта на свиване на кутията. В допълнение, някои фабрики трябва да подобрят силата на залепване, да увеличат съдържанието на твърдо вещество в нишестената паста и да подобрят твърдостта на картона чрез намаляване на количеството лепило, така че да разрешат проблема с лошата адхезия на машината за залепване на картонени опаковки.
Трябва да се обърне внимание на следните точки при производството и употребата, за да се справим с проблема със сгъването на кутията, причинено от лоша адхезия на машината за лепене на кутия:
1. Контролирайте използването на основна хартия
Проверете размера на гофрираната хартия и индекса на водопоглъщане на повърхността на основната хартия. Ако оразмеряването на повърхността на основната хартия е лошо, водопоглъщането ще бъде високо. Лесно е да се повлияе от студената и влажна среда на ръчния хладилен склад, което ще доведе до възстановяване на влагата, омекване и намаляване на крайната якост на натиск.
2. Контролирайте съдържанието на влага в картона при производството на картон
Съдържанието на влага в картона не трябва да е твърде голямо, тъй като голямото количество влага ще доведе до ниска твърдост на картона и ще повлияе на индекса на натиск върху ръба на картона. В процеса на обработка на картон количеството лепило върху едностранната машина и двустранната машина не трябва да бъде твърде голямо. След като количеството лепило стане голямо, гофрираната форма на картона ще се деформира и гофрираната форма ще повлияе пряко върху натиска на ръба на картона и якостта на натиск също ще намалее, когато натискът на ръба намалява.
3. Силата на залепване на картона трябва да е висока
Силата на залепване е силата на залепване на гофрирана хартия, хартия за подплата и лицева хартия. В случай на фалшиво залепване на картон, лицевата хартия или хартията за облицовка ще се отдели от гофрираната хартия след натискане и якостта на натиск ще намалее линейно.
4. Контролът на налягането в хлабината в производствения процес трябва да бъде умерен
По-специално, трябва да се отбележи, че налягането на празнината на пастата върху машината за поставяне на кутии не трябва да бъде твърде малко и налягането на празнината на слънчевото колело върху двустранната машина и машината за щанцоване трябва да се контролира в разумни граници диапазон, за да се избегне смачкване на гофрираната форма и повлияване на якостта на натиск на картона.
5. Използвайте средство за разпръскване на вода и водоустойчив лак, за да разрешите проблема с водоустойчивостта на повърхността и устойчивостта на влага.
6. Налягането в процеса на печат трябва да се контролира по подходящ начин. Прекомерният натиск ще смачка велпапето, което ще доведе до деформация на велпапето и ще повлияе на якостта на натиск на картона.
7. Време на съхранение. Дори при постоянни условия на температура и влажност, дългосрочното съхранение ще доведе до омекване на кутията.
8. Метод на подреждане за съхранение. Например конзолно подреждане, шахматно подреждане, напречно подреждане с вълк зъб и подреждане без рафтове значително ще намалят якостта на натиск на гофрираните кутии.
В допълнение към резонанса и удара на превозните средства по време на транспортиране, ръчното боравене и времето за оборот са неизбежни. Трябва да направим всичко възможно, за да избегнем инцидентите, споменати по-горе, така че да можем ефективно да избегнем възможността от срутване на тежки кутии от велпапе.
